Xitoydagi bir-gidravlik metall kesish zavodi
Gidravlik metall makaslar metall ishlab chiqarish tsexlaridagi ishchi otlar boʻlib, yupqa qatlamlardan qalin plastinkalargacha-keng assortimentdagi materiallar uchun aniq va kuchli kesish imkonini beradi. Ammo har qanday ogʻir{2}}uskunalar singari, gidravlik metall qaychi ham eskirishga va yirtishga moyil boʻlib, oqish, tiqilib qolish va past bosim kabi keng tarqalgan muammolarga olib keladi.
Metall kesishning oqishi: sabablari va echimlari
Oqish nafaqat gidravlik suyuqlikni isrof qiladi, balki tizim bosimini pasaytiradi, bu esa kesishning kesish ishini buzadi.
Umumiy sabablarGidravlik metall kesishOqish
Eskigan yoki shikastlangan qistirmalari va qistirmalari: Shlangi tizimdagi doimiy bosim o‘zgarishi va ishqalanish plombalarning (O-halqalar, piston qistirmalari, novda qistirmalari) vaqt o‘tishi bilan buzilishiga olib keladi va suyuqlikning oqib chiqishiga olib keladi.
Bo'shashgan armatura yoki ulanishlar: kesish paytida tebranish gidravlik shlanglar, quvurlar va armaturalarni bo'shatib, suyuqlik chiqishi uchun bo'shliqlarni yaratishi mumkin.
Shikastlangan gidravlik shlanglar: Shlanglar yoshi, yuqori harorat ta'siri yoki ustaxonadagi o'tkir metall qirralar bilan aloqa qilish sababli yorilishi, bo'rtib chiqishi yoki teshiklari paydo bo'lishi mumkin.
Noto'g'ri silindr: shikastlangan silindrli barrel yoki piston ichki qochqinlarga olib kelishi mumkin, bu erda suyuqlik kesish pichog'ini haydash o'rniga pistonni chetlab o'tadi.
Gidravlik metall qirqishlarni--bosqichma-bosqich tuzatish
Oqish joyini aniqlang: Oqishni aniqlash uchun purkagichni (yoki sovunli suvni) shubhali joylarga-shlanglar, armatura, tsilindrlar va vana bloklari- ishlating. Suyuqlik chiqayotgan joyda pufakchalar paydo bo'ladi.
Eskigan qistirmalarni / qistirmalarni almashtiring: Shlangi suyuqlikni to'kib tashlang (ishlab chiqaruvchi ko'rsatmalariga rioya qiling), zararlangan komponentni qismlarga ajrating va gidravlik metall kesishning texnik xususiyatlariga mos keladigan yangi muhrlarni o'rnating. Umumiy muhrlardan saqlaning, chunki ular tizim bosimiga bardosh bera olmaydi.
Armaturalarni torting yoki almashtiring: Bo'shashgan armaturalarni ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan momentga mahkamlash uchun moment kalitidan foydalaning. Agar armatura yirtilgan yoki shikastlangan bo'lsa, ularni mos keladigan qismlar bilan almashtiring.
Shikastlangan shlanglarni almashtiring: Shlangning shikastlangan qismini (agar ta'mirlash mumkin bo'lsa) kesib oling yoki yangi shlangni o'rnating. Yangi shlang gidravlik tizimning bosimi va haroratiga mos kelishiga ishonch hosil qiling va o'tkir qirralar bilan aloqa qilmaslik uchun uni yo'naltiring.
Noto'g'ri silindrlarni ta'mirlang yoki almashtiring: Agar ichki qochqinlarga shubha bo'lsa (masalan, suyuqlik miqdori etarli bo'lishiga qaramay, pichoqning sekin harakatlanishi), silindrni shikastlanganligini tekshiring. Silindr barrelini, pistonni yoki novdani kerak bo'lganda yangilang yoki almashtiring.
Gidravlik metall kesish murabbolari: qanday hal qilish va oldini olish
Tiqilib qolgan gidravlik metall kesish pichoq{0}}kesimning oʻrtasida tiqilib qolganda, koʻpincha materialning haddan tashqari yuklanishi, notoʻgʻri hizalanmasi yoki mexanik eskirish tufayli yuzaga keladi.
Murabbolarning umumiy sabablari
Materialning haddan tashqari yuklanishi: gidravlik metall kesishning nominal quvvatidan qalinroq yoki qattiqroq metallni kesish pichoq va haydovchi tizimiga haddan tashqari stress keltirib, uning tiqilib qolishiga olib keladi.
Pichoqning noto'g'ri joylashishi: Vaqt o'tishi bilan pichoq yo'riqnomalari yoki mahkamlagichlari bo'shashib, yuqori va pastki pichoqlar parallel ravishda chiqib ketishiga olib kelishi mumkin. Noto'g'ri tekislangan pichoqlar toza kesilmaydi va materialga yopishib qolishi mumkin.
Xira pichoqlar: zerikarli pichoq kesish uchun ko'proq kuch talab qiladi, bu esa tiqilib qolish xavfini oshiradi. Zerikarli pichoqlar, shuningdek, kesilgan materialda qo'pol qirralarni qoldiradi.
Chiqindilarning to'planishi: pichoq bo'shlig'ida yoki gidravlik mexanizmda metall talaş, chang yoki axloqsizlik to'planib, harakatga to'sqinlik qilishi mumkin.
Noto'g'ri gidravlik valf: tiqilib qolgan yoki noto'g'ri ishlayotgan yo'naltiruvchi valf gidravlik silindrning orqaga tortilishiga to'sqinlik qilishi va pichoqni yopishib qolishi mumkin.
Jammed uchun xavfsiz tuzatishlarGidravlik metall qaychi
Mashinani zudlik bilan to'xtating: gidravlik metall kesishni o'chiring va muammolarni bartaraf etishda tasodifiy faollashuvning oldini olish uchun quvvatni o'chiring.
Tizim bosimini yumshatish: Gidravlik bosimni bo'shatish uchun ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga amal qiling-bu tiqilib qolganda to'satdan harakatlanmaslik uchun juda muhimdir.
Tiqilib qolgan materialni olib tashlang: yopishgan metallni ehtiyotkorlik bilan ko'tarish yoki olib tashlash uchun tirqish yoki raz'emdan foydalaning (hech qachon qo'lingiz bilan emas). Agar material juda qalin bo'lsa, uni kichikroq, olinadigan qismlarga bo'lish uchun kesish mash'alidan (malakali operator tomonidan) foydalaning.
Asl sababini tekshiring va tuzating: Pichoqning hizalanishini tekshiring; Pichoqlarni o'tkirlang yoki almashtiring; Chiqindilarni tozalang; Vana funksiyasini tekshiring.
Mashinani sinab ko'ring: Muammoni hal qilgandan so'ng, uning to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qilish uchun gidravlik metall kesishni kichik, mos keladigan metall bo'lagi bilan boshqaring.
Past bosim: diagnostika va ta'mirlash
Past gidravlik bosim zaif yoki to'liq bo'lmagan kesish, sekin pichoq harakati va mahsuldorlikni kamaytirishning umumiy sababidir.
Past bosimning umumiy sabablari
Shlangi suyuqlikning past darajasi: suyuqlikning etarli emasligi nasosning bosim hosil qilish uchun etarli miqdorda yog'ni tortib ololmasligini anglatadi.
Kontaminatsiyalangan yoki buzilgan suyuqlik: iflos suyuqlik filtrlarni, klapanlarni va liniyalarni yopib qo'yadi, oqimni cheklaydi va bosimni pasaytiradi. Qadimgi suyuqlik viskozitesini yo'qotadi, bu tizimning ishlashiga ta'sir qiladi.
Noto'g'ri bosim o'chirish valfi: o'chirish valfi ortiqcha bosimni bo'shatish uchun mo'ljallangan, ammo tiqilib qolgan yoki eskirgan valf doimiy ravishda bosim o'tkazib, tizimning ish bosimiga yetishiga yo'l qo'ymaydi.
Oqish gidravlik tizim: Yuqorida aytib o'tilganidek, tashqi yoki ichki qochqinlar tizim bosimini pasaytiradi (ichki qochqinlarni aniqlash qiyinroq, lekin silindrning sekin harakati bilan aniqlanishi mumkin).
Eskirgan gidravlik nasos: Nasos gidravlik tizimning -yuragi hisoblanadi, eskirgan viteslar, qanotlar yoki pistonlar uning bosim hosil qilish qobiliyatini pasaytiradi.
Past bosimni--bosqichma-bosqich tuzatish
Suyuqlik darajasi va holatini tekshiring: Shlangi suyuqlikni ishlab chiqaruvchi{0}}belgilangan turdan foydalanib tavsiya etilgan darajaga to'ldiring. Agar suyuqlik loyqa, rangi o'zgargan yoki kuygan hidga ega bo'lsa, uni to'kib tashlang va almashtiring va gidravlik filtrni o'zgartiring.
Oqishlarni tekshiring: tashqi oqishlarni aniqlash va tuzatish uchun-oldin aytib oʻtilgan oqishni aniqlash usulidan foydalaning. Ichki qochqinlar uchun silindr harakatini tekshirib ko'ring-agar pichoq sekin tortilsa yoki siljib ketsa, silindr yoki valf nosoz bo'lishi mumkin.
Bosim o'chirish valfini sinab ko'ring va sozlang: tizim bosimini o'lchash uchun bosim o'lchagichdan foydalaning. Agar bosim tavsiya etilgan darajadan past bo'lsa, o'chirish valfini sozlang (ishlab chiqaruvchi sozlamalariga rioya qiling). Agar sozlash ishlamasa, valfni qismlarga ajratib oling, tozalang yoki eskirgan bo'lsa, o'zgartiring.
Gidravlik nasosni tekshiring: Nasosdan noodatiy shovqinlarni (masalan, xirillash, g'ijirlatish) borligini tinglang-bu eskirganligini bildiradi. Nasosning kirish liniyasida tiqilib qolgan yoki oqish bor-yo'qligini tekshiring (cheklangan kirish kavitatsiyaga va past bosimga olib kelishi mumkin). Agar nasos eskirgan bo'lsa, uni ta'mirlang yoki almashtiring.
Filtrlarni tozalang yoki almashtiring: tiqilib qolgan filtrlar suyuqlik oqimini cheklab, bosimni pasaytiradi. Shlangi filtrni almashtiring va filtr korpusini tozalang.
